Огляд якості: тест на розділення матеріалів та довговічність скакалки
Деякі користувачі скаржилися, що швидкісний трос недовговічний, а деякі неякісні троси ламалися вже після одного-двох тижнів використання. Коли зовнішня оболонка (пластикове покриття) троса пошкоджена, внутрішній сталевий дріт швидко ламається. (Див. негативні коментарі до відгуків клієнтів Amazon)
Отже, питання полягає в тому, як зробити міцну скакалку для швидкісних стрибків?
Перш ніж говорити про довговічність скакалки для швидкісних стрибків, давайте спочатку розглянемо, як вона використовується?
Рекорд Гіннеса за найшвидші стрибки через скакалку у 2017 році: Цень Сяолінь виконав 226 стрибків за 30 секунд, або 7,5 стрибків за секунду, побивши свій попередній рекорд у 222 стрибки, ставши найшвидшим стрибуном у світі.
Відео:https://v.qq.com/x/page/c002450iz88.html
Існує багато видів стрибків на скакалці, одним з яких є гоночний стрибок на скакалці, також відомий як швидкісний стрибок на скакалці або стрибок на дроті. Багато гравців середнього та досвідченого рівня, які люблять випробувати швидкість, обирають гоночний стрибок на скакалці. У будь-якому разі, така швидкісна скакалка зношується набагато швидше, ніж звичайна.
Скакалка для змагань зі стрибків через роуп
Сталевий канат для стрибків дуже тонкий, зазвичай діаметром 2,5 мм або 3,0 мм, 2,5 мм є поширеним типом на ринку.
Через малий поперечний переріз, тонка скакалка може ефективно зменшити опір вітру та збільшити швидкість обертання. Але занадто тонка скакалка відносно легка, тому вона легко гойдається на вітрі. Щоб трохи збільшити вагу, як внутрішній осердя використовується сталевий дріт, а зовні покривається пластиковою оболонкою.
Загалом, частина скакалки для швидкісних стрибків складається з внутрішньої частини дротяного троса та зовнішнього пластикового покриття. Пластикове покриття – це та частина, яка безпосередньо торкається землі та створює тертя під час стрибків. Термін служби скакалки для швидкісних стрибків головним чином залежить від зовнішнього пластикового покриття.
Який матеріал пластикового покриття для скакалки краще?
Три поширені матеріали для пластикового покриття скакалки – це ПВХ, ПУ та нейлон. На ринку існує консенсус щодо того, що серед цих трьох матеріалів ПУ має кращу зносостійкість.
Я запитав одного з виробників скакалок для швидкісних стрибків: як ви доводите, що PU найкращий варіант, і які кількісні дані для його підтвердження? Чи існують стандартні звіти та звіти про порівняння даних випробувань?
Однак виробник не дав конкретної та задовільної відповіді на це питання.
Як відрізнити матеріал між ПВХ та ПУ?
Щоб краще зрозуміти матеріал, я вирішив вивчити його по-своєму. Однак у мене немає під рукою нейлонового кабелю, тому я просто взяв ПВХ та ПУ кабель для тестування та порівняння.
Зовні вони виглядають однаково, і різницю в матеріалі важко помітити.
Однак, ось швидкий і простий спосіб це визначити: горіння
- Коли я спалюю ці два матеріали, полум'я на ПВХ-матеріалі відносно більше, ніж на ПУ, але не надто.
- Швидкість горіння PU вища, і ми побачимо, як рідина стікає після плавлення, тоді як у ПВХ-матеріалу рідина не стікає під час горіння.
- Після горіння поліуретановий матеріал повністю згорає, і сталевий дріт можна побачити, тоді як ПВХ-матеріал має залишки, прикріплені до сталевого дроту, його можна зняти вручну, і попіл висипається.
У будь-якому разі, це швидкий і простий метод розрізнення ПВХ та ПУ матеріалів, але не є суворим стандартом тестування. Навіть для одного типу матеріалу явище горіння буде відрізнятися залежно від формули, процесу та інших факторів.
Розробка схеми випробувань на зносостійкість
Зносостійкість є ключовим моментом для визначення терміну служби скакалки. Однак, після консультацій з деякими компаніями, що працюють у сфері скакалок, не існує спеціального тесту на зносостійкість для скакалки.
Тоді я вирішив розробити один працездатний, але простий метод тестування.
Після розмови з друзями, один з них запропонував розробити механізм-гойдалка, який би імітував обертання скакалки по колу під час використання, при цьому скакалка повинна вдарятися об землю з заданою шорсткою поверхнею, а потім спостерігати за результатом зношування в умовах випробувань. Однак, цей механізм здається дещо складним у реалізації.
Інша запропонована нами схема тестування видається набагато простішою у виконанні. Дивіться фото нижче.
Мотузку притискають до шпинделя з піщаною поверхнею за допомогою вантажного блоку, а піщане шпиндель обертається низькошвидкісним двигуном, щоб терти поверхню каната. Встановлюйте змінні параметри, такі як час, швидкість, шорсткість та твердість шпинделя, доки оболонка не зноситься та не оголиться металева дротяна частина. Це можна використовувати для тестування мотузок різних виробників, матеріалів, специфікацій та отримання порівняльних результатів випробувань.
У будь-якому разі, впровадження цієї схеми випробувань було відкладено, оскільки наш проект зі скакалкою зупинився. Один власник виробника скакалок вирішив створити такий випробувальний пристрій за моєю пропозицією, він сказав, що це практичний спосіб контролювати кабель як вхідний матеріал, а з іншого боку, це гарний доказ того, що можна показати клієнтам кількісний тест, замість того, щоб просто гарантувати якість, базікаючи безпідставно.
Автор:
Роджер ЯО(cs01@fitqs.com)
- Засновник FITQS/FQC, що надає послуги з контролю якості та розробки продукції;
- 20-річний досвід роботи в галузі фітнес/спортивних товарів з управління якістю поставок;
- Колумніст журналу «China Fitness Equipment» у розділі оцінки якості продукції.
Обліковий запис FQC у WECHATwww.fitqs.com
Час публікації: 11 березня 2022 р.