ગુણવત્તા સમીક્ષા: કૂદકા મારવાના ભૌતિક ભેદભાવ અને ટકાઉપણું પરીક્ષણ

ગુણવત્તા સમીક્ષા: કૂદકા મારવાના ભૌતિક ભેદભાવ અને ટકાઉપણું પરીક્ષણ

કેટલાક વપરાશકર્તાઓએ ફરિયાદ કરી હતી કે સ્પીડ રોપ ટકાઉ નથી, અને કેટલાક નબળી ગુણવત્તાવાળા દોરડા ફક્ત એક કે બે અઠવાડિયાના ઉપયોગ પછી તૂટી ગયા હતા. જ્યારે કેબલની બાહ્ય ત્વચા (પ્લાસ્ટિક કોટિંગ) ને નુકસાન થાય છે, ત્યારે આંતરિક સ્ટીલ વાયર ટૂંક સમયમાં તૂટી જશે. (એમેઝોન ગ્રાહકોની સમીક્ષા પર નકારાત્મક ટિપ્પણીઓનો સંદર્ભ લો)

તો પ્રશ્ન એ છે કે ટકાઉ સ્પીડ જમ્પ દોરડું કેવી રીતે બનાવવું?

સ્પીડ જમ્પ દોરડાની ટકાઉપણું વિશે વાત કરતા પહેલા, ચાલો પહેલા જોઈએ કે દોરડાનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે?

૨૦૧૭ માં સૌથી ઝડપી દોરડા કૂદકો મારનારાઓ માટે ગિનિસ વર્લ્ડ રેકોર્ડ: સેન ઝિયાઓલિને ૩૦ સેકન્ડમાં ૨૨૬ કૂદકા માર્યા, અથવા પ્રતિ સેકન્ડ ૭.૫ કૂદકા માર્યા, અને ૨૨૨ કૂદકા મારવાનો તેમનો અગાઉનો રેકોર્ડ તોડી નાખ્યો, અને વિશ્વનો સૌથી ઝડપી કૂદકો મારનાર બન્યો.

વિડિઓ:https://v.qq.com/x/page/c002450iz88.html

દોરડાની સ્કિપિંગના ઘણા પ્રકારો છે, જેમાંથી એક રેસિંગ રોપ સ્કિપિંગ છે જેને હાઇ સ્પીડ રોપ સ્કિપિંગ અથવા વાયર રોપ સ્કિપિંગ પણ કહેવાય છે. ઘણા મધ્યમ અને અદ્યતન ખેલાડીઓ જે ગતિને પડકારવાનું પસંદ કરે છે તેઓ વાયર રેસિંગ રોપ સ્કિપિંગ પસંદ કરશે. ગમે તે હોય, આવા હાઇ સ્પીડ જમ્પ રોપ સામાન્ય જમ્પ રોપ કરતાં વધુ સરળતાથી પહેરી શકાય છે.

રેસિંગ દોરડા કૂદકા માટે દોરડું

સ્ટીલ દોરડું સ્કિપિંગ ખૂબ જ પાતળું હોય છે, સામાન્ય રીતે તેનો વ્યાસ 2.5 મીમી અથવા 3.0 મીમી હોય છે, બજારમાં 2.5 મીમી એક સામાન્ય પ્રકાર છે.

નાના ક્રોસ સેક્શનને કારણે, પાતળા દોરડા કૂદવાથી પવન પ્રતિકાર અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, પરિભ્રમણની ગતિ વધી શકે છે. પરંતુ ખૂબ પાતળું કૂદવાનું દોરડું પ્રમાણમાં હલકું હોય છે, તેથી, તે પવનમાં સરળતાથી હલતું રહે છે. થોડું વધારે વજન મેળવવા માટે, સ્ટીલ વાયરનો ઉપયોગ આંતરિક કોર તરીકે થાય છે, અને બહારથી પ્લાસ્ટિકની ચામડી ઢંકાયેલી હોય છે.

સામાન્ય રીતે, સ્પીડ જમ્પ દોરડાનો ભાગ અંદર વાયર રોપ અને બહાર કોટિંગ દ્વારા પ્લાસ્ટિક સ્કિનથી બનેલો હોય છે. પ્લાસ્ટિક સ્કિન એ ભાગ છે જે સીધો જમીનને સ્પર્શે છે અને કૂદકા મારતી વખતે ઘર્ષણ પેદા કરે છે. સ્પીડ સ્કિપિંગ દોરડાનું જીવન મુખ્યત્વે બહારના પ્લાસ્ટિક કોટિંગ પર આધારિત છે.

કૂદકા મારવા માટે પ્લાસ્ટિક કોટિંગનું કયું મટીરિયલ વધુ સારું છે?

સ્પીડ જમ્પ રોપ માટે પ્લાસ્ટિક કોટિંગના ત્રણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મટિરિયલ્સ પીવીસી, પીયુ અને નાયલોન છે. બજારમાં સર્વસંમતિ એ છે કે આ ત્રણ મટિરિયલ્સમાં પીયુ મટિરિયલ વધુ સારી આયુષ્ય પ્રતિકારક શક્તિ ધરાવે છે.
મેં સ્પીડ જમ્પ રોપ ઉત્પાદકોમાંથી એકને પૂછ્યું: તમે કેવી રીતે સાબિત કરો છો કે PU શ્રેષ્ઠ છે, અને તેને ચકાસવા માટે જથ્થાત્મક ડેટા શું છે? શું સરખામણી માટે પ્રમાણભૂત અને પરીક્ષણ સરખામણી ડેટા રિપોર્ટ્સ છે?

જોકે, ઉત્પાદકે તેના માટે કોઈ ચોક્કસ અને સંતોષકારક જવાબ આપ્યો ન હતો.

પીવીસી અને પીયુ વચ્ચેની સામગ્રી કેવી રીતે અલગ પાડવી?

સામગ્રીને વધુ સારી રીતે સમજવા માટે, મેં તેનો મારી રીતે અભ્યાસ કરવાનું નક્કી કર્યું. જોકે, મારી પાસે નાયલોન કેબલ નથી, તેથી હું પરીક્ષણ અને સરખામણી માટે ફક્ત PVC અને PU કેબલ લઉં છું.

દેખાવ પરથી, તેઓ સમાન દેખાય છે અને સામગ્રીનો તફાવત સરળતાથી કહી શકતા નથી.

જોકે, અહીં કહેવાની એક ઝડપી અને સરળ રીત છે: બર્નિંગ

• જ્યારે હું આ બે સામગ્રી બાળું છું, ત્યારે PVC સામગ્રી પરની જ્યોત PU કરતા પ્રમાણમાં મોટી હોય છે, પણ વધારે નહીં.
• PU ની બર્નિંગ ગતિ વધુ ઝડપી છે, અને આપણે પીગળ્યા પછી પ્રવાહી ટપકતું જોઈશું જ્યારે PVC સામગ્રીમાં બર્નિંગ દરમિયાન કોઈ પ્રવાહી ટપકતું નથી.
• બળી ગયા પછી, PU સામગ્રી સંપૂર્ણપણે બળી ગઈ હોય છે અને સ્ટીલ વાયર જોઈ શકાય છે જ્યારે PVC સામગ્રી સ્ટીલ વાયર સાથે જોડાયેલી હોય છે, તેને હાથથી છોલી નાખો અને રાખ નીચે પડી જાય છે.

ગમે તે હોય, આ PVC અને PU સામગ્રીને અલગ પાડવાની એક ઝડપી અને સરળ પદ્ધતિ છે પરંતુ સખત પરીક્ષણ ધોરણ નથી. સમાન પ્રકારની સામગ્રી હોવા છતાં, ફોર્મ્યુલા, પ્રક્રિયા અને અન્ય પરિબળોને કારણે દહનની ઘટના બદલાશે.

વસ્ત્રો પ્રતિકાર પરીક્ષણ યોજનાની ડિઝાઇન

જમ્પ રોપ લાઇફ પર્ફોર્મન્સ માટે વસ્ત્રો પ્રતિકાર એ મુખ્ય મુદ્દો છે. જો કે, જમ્પ રોપ ઉદ્યોગમાં કેટલીક કંપનીઓ સાથે પરામર્શ કર્યા પછી, ખાસ કરીને જમ્પ રોપ માટે કોઈ વસ્ત્રો પ્રતિકાર પરીક્ષણ નથી.

પછી મેં એક વ્યવહારુ પણ સરળ પરીક્ષણ પદ્ધતિ ડિઝાઇન કરવાનું નક્કી કર્યું.

મિત્રો સાથે વાત કર્યા પછી, તેમાંથી એકે ઉપયોગ દરમિયાન જમ્પ રોપના સર્કલ રોટેશનનું અનુકરણ કરવા માટે એક રોકર મિકેનિઝમ વિકસાવવાનું સૂચન કર્યું, અને પરિભ્રમણ દરમિયાન જમ્પ રોપ ડિઝાઇન કરેલા રફનેસ ફ્લોર સાથે જમીન પર અથડાશે, પછી પરીક્ષણ સ્થિતિમાં પહેરવાનું પરિણામ જોવા માટે. જો કે, આ મિકેનિઝમ હાથ ધરવા માટે થોડું જટિલ લાગે છે.

અમે પ્રસ્તાવિત કરેલી બીજી પરીક્ષણ યોજના કરવી ઘણી સરળ લાગે છે. નીચેનો ફોટો જુઓ.

દોરડાને રેતીની સપાટીવાળા સ્પિન્ડલ પર વજનના બ્લોક સાથે દબાવવામાં આવે છે, અને રેતીના સ્પિન્ડલને દોરડાની સપાટીને ઘસવા માટે ઓછી ગતિવાળી મોટર દ્વારા ફેરવવામાં આવે છે. સમય, ગતિ, સ્પિન્ડલની ખરબચડીતા અને કઠિનતા જેવા ચલ પરિમાણો સેટ કરો જ્યાં સુધી ત્વચા ઘસાઈ ન જાય અને ધાતુના વાયરનો ભાગ બહાર ન આવે. આનો ઉપયોગ વિવિધ ઉત્પાદકો, સામગ્રી, સ્પષ્ટીકરણો પાસેથી દોરડાનું પરીક્ષણ કરવા અને તુલનાત્મક પરીક્ષણ પરિણામો મેળવવા માટે કરી શકાય છે.

ગમે તે હોય, આ પરીક્ષણ યોજનાનો અમલ મુલતવી રાખવામાં આવ્યો હતો કારણ કે અમારો જમ્પ રોપ પ્રોજેક્ટ બંધ થઈ ગયો છે. જમ્પ રોપ ઉત્પાદકના એક માલિકે મારા પ્રસ્તાવ મુજબ આવા પરીક્ષણ ઉપકરણ બનાવવાનું નક્કી કર્યું, તેમણે કહ્યું કે, આ કરીને, કેબલને આવનારી સામગ્રી તરીકે નિયંત્રિત કરવાનો એક વ્યવહારુ રસ્તો છે, બીજી બાજુ, ગ્રાહકોને માત્રાત્મક પરીક્ષણ બતાવવાનો એક સારો પુરાવો છે, ફક્ત પાયાવિહોણી વાતો કરીને ગુણવત્તાની ગેરંટી આપવાને બદલે.

લેખક:

રોજર YAO(cs01@fitqs.com)

• ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને ઉત્પાદન વિકાસ સેવા પૂરી પાડતા FITQS/FQC ના સ્થાપક;
• ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન માટે ફિટનેસ/રમતગમતના સામાન ઉદ્યોગમાં 20 વર્ષનો અનુભવ;
• ઉત્પાદન ગુણવત્તા મૂલ્યાંકન વિભાગ માટે મેગેઝિન "ચાઇના ફિટનેસ ઇક્વિપમેન્ટ" ના કટારલેખક.

FQC WECHAT એકાઉન્ટwww.fitqs.com