गुणवत्ता समीक्षा: जम्प रोप की सामग्री भेदभाव और स्थायित्व परीक्षण

गुणवत्ता समीक्षा: जम्प रोप की सामग्री भेदभाव और स्थायित्व परीक्षण

कुछ उपयोगकर्ताओं ने शिकायत की कि स्पीड रोप टिकाऊ नहीं थी, और कुछ खराब गुणवत्ता वाली रस्सियाँ सिर्फ़ एक या दो हफ़्ते के इस्तेमाल के बाद ही टूट गईं। जब केबल की बाहरी त्वचा (प्लास्टिक कोटिंग) क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो आंतरिक स्टील वायर जल्द ही टूट जाएगा। (अमेज़ॅन ग्राहकों की समीक्षा पर नकारात्मक टिप्पणियाँ देखें)

तो सवाल यह है कि टिकाऊ स्पीड जम्प रस्सी कैसे बनाई जाए?

स्पीड जंप रस्सी के स्थायित्व के बारे में बात करने से पहले, आइए सबसे पहले देखें कि रस्सी का उपयोग कैसे किया जाता है?

2017 में सबसे तेज रस्सी कूदने वालों का गिनीज वर्ल्ड रिकॉर्ड: सेन शियाओलिन ने 30 सेकंड में 226 छलांग लगाई, या प्रति सेकंड 7.5 छलांग लगाई, जिससे 222 छलांग का उनका पिछला रिकॉर्ड टूट गया और वे दुनिया के सबसे तेज कूदने वाले खिलाड़ी बन गए।

वीडियो:https://v.qq.com/x/page/c002450iz88.html

रस्सी कूदने के कई प्रकार हैं, जिनमें से एक रेसिंग रस्सी कूदना है जिसे हाई स्पीड रस्सी कूदना या वायर रस्सी कूदना भी कहा जाता है। कई मध्यम और उन्नत खिलाड़ी जो गति को चुनौती देना पसंद करते हैं, वे वायर रेसिंग रस्सी कूदना चुनेंगे। वैसे भी, ऐसी हाई स्पीड जंप रोप सामान्य जंप रोप की तुलना में बहुत आसानी से घिस जाती है।

रस्सी कूद रेसिंग के लिए एक रस्सी

स्टील रस्सी स्किपिंग बहुत पतली होती है, आमतौर पर 2.5 मिमी या 3.0 मिमी के व्यास के साथ, 2.5 मिमी बाजार में एक सामान्य प्रकार है।

छोटे क्रॉस सेक्शन के कारण, पतली रस्सी कूदने से हवा के प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, रोटेशन की गति को बढ़ाया जा सकता है। लेकिन बहुत पतली रस्सी अपेक्षाकृत हल्की होती है, इसलिए, यह हवा में आसानी से बह जाती है। थोड़ा और वजन पाने के लिए, स्टील के तार का उपयोग आंतरिक कोर के रूप में किया जाता है, और प्लास्टिक की त्वचा को बाहर से कवर किया जाता है।

सामान्य तौर पर, स्पीड जंप रोप का हिस्सा अंदर से वायर रोप और बाहर कोटिंग करके प्लास्टिक की त्वचा से बना होता है। प्लास्टिक की त्वचा वह हिस्सा है जो सीधे जमीन को छूती है और कूदने के दौरान घर्षण पैदा करती है। स्पीड स्किपिंग रोप का जीवन मुख्य रूप से बाहर की प्लास्टिक कोटिंग पर निर्भर करता है।

रस्सी कूदने के लिए प्लास्टिक कोटिंग की कौन सी सामग्री बेहतर है?

स्पीड जंप रोप के लिए प्लास्टिक कोटिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली तीन सामग्रियाँ हैं PVC, PU और नायलॉन। बाजार में आम सहमति यह है कि इन तीनों सामग्रियों में से PU सामग्री का जीवन प्रतिरोध बेहतर है।
मैंने स्पीड जंप रोप निर्माताओं में से एक से पूछा: आप कैसे साबित करते हैं कि पीयू सबसे अच्छा है, और इसे सत्यापित करने के लिए मात्रात्मक डेटा क्या है? क्या तुलना के लिए मानक और परीक्षण तुलना डेटा रिपोर्ट हैं?

हालाँकि, निर्माता ने इसके लिए कोई विशिष्ट और संतुष्ट जवाब नहीं दिया।

पीवीसी और पीयू के बीच सामग्री में अंतर कैसे करें?

सामग्री को बेहतर ढंग से समझने के लिए, मैंने इसे अपने तरीके से अध्ययन करने का फैसला किया। हालाँकि, मेरे पास नायलॉन केबल नहीं है, इसलिए मैं परीक्षण और तुलना के लिए केवल PVC और PU केबल लेता हूँ।

दिखने में वे एक जैसे लगते हैं और सामग्री में अंतर आसानी से नहीं बताया जा सकता।

हालाँकि, यह जानने का एक त्वरित और आसान तरीका है: जलना

• जब मैं इन दोनों सामग्रियों को जलाता हूं, तो पीवीसी सामग्री की लौ पीयू की तुलना में अपेक्षाकृत बड़ी होती है, लेकिन बहुत ज्यादा नहीं।
• पीयू की जलने की गति तेज होती है, और हम पिघलने के बाद तरल को टपकते हुए देखेंगे, जबकि पीवीसी सामग्री के जलने के दौरान कोई तरल नहीं टपकता है।
• जलने के बाद, पीयू सामग्री पूरी तरह से जल गई है और स्टील तार देखा जा सकता है जबकि पीवीसी सामग्री के अवशेष स्टील तार से चिपके हुए हैं, इसे हाथ से छीलें और राख नीचे गिर जाएगी

वैसे भी, यह PVC और PU सामग्री में अंतर करने का एक त्वरित और सरल तरीका है, लेकिन कठोर परीक्षण मानक नहीं है। यहां तक ​​कि एक ही प्रकार की सामग्री, दहन घटना सूत्र, प्रक्रिया और अन्य कारकों के कारण भिन्न होगी।

पहनने के प्रतिरोध परीक्षण योजना का डिज़ाइन

जम्प रोप के जीवन प्रदर्शन के लिए पहनने का प्रतिरोध महत्वपूर्ण बिंदु है। हालाँकि, जम्प रोप उद्योग में कुछ कंपनियों के साथ परामर्श करने के बाद, जम्प रोप के लिए विशेष रूप से कोई पहनने का प्रतिरोध परीक्षण नहीं है।

फिर मैंने एक व्यावहारिक लेकिन सरल परीक्षण विधि डिजाइन करने का निर्णय लिया।

दोस्तों से बात करने के बाद, उनमें से एक ने सुझाव दिया कि एक रॉकर मैकेनिज्म विकसित किया जाए, ताकि उपयोग के दौरान जंप रोप के सर्किल रोटेशन का अनुकरण किया जा सके, और रोटेशन के दौरान जंप रोप डिज़ाइन किए गए खुरदरेपन वाले फर्श से ज़मीन पर टकराए, फिर परीक्षण की स्थिति में पहनने के परिणाम को देखा जा सके। हालाँकि, यह तंत्र थोड़ा जटिल लगता है।

हमने जो दूसरी परीक्षण योजना प्रस्तावित की है, उसे लागू करना बहुत आसान लगता है। नीचे फोटो देखें।

रस्सी को रेत की सतह वाले स्पिंडल पर वजन वाले ब्लॉक से दबाया जाता है, और रेत के स्पिंडल को रस्सी की सतह को रगड़ने के लिए कम गति वाली मोटर द्वारा घुमाया जाता है। समय, गति, स्पिंडल खुरदरापन और कठोरता जैसे परिवर्तनशील पैरामीटर सेट करें जब तक कि त्वचा घिस न जाए और धातु के तार वाले हिस्से को उजागर न कर दे। इसका उपयोग विभिन्न निर्माताओं, सामग्रियों, विनिर्देशों से रस्सी का परीक्षण करने और तुलनात्मक परीक्षण परिणाम प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है।

वैसे भी, इस परीक्षण योजना का कार्यान्वयन स्थगित कर दिया गया था क्योंकि हमारी जम्प रोप परियोजना बंद हो गई थी। जम्प रोप निर्माता के एक मालिक ने मेरे प्रस्ताव के अनुसार इस तरह के परीक्षण उपकरण का निर्माण करने का फैसला किया, उन्होंने कहा, ऐसा करने से, यह आने वाली सामग्री के रूप में केबल को नियंत्रित करने का एक व्यावहारिक तरीका है, दूसरी तरफ, यह ग्राहकों को मात्रात्मक परीक्षण दिखाने का एक अच्छा सबूत है, बजाय केवल निराधार बातें करके गुणवत्ता की गारंटी देने के।

लेखक:

रोजर YAO(cs01@fitqs.com)

• FITQS/FQC के संस्थापक, गुणवत्ता निरीक्षण और उत्पाद विकास सेवा प्रदान करते हैं;
• गुणवत्ता प्रबंधन के लिए फिटनेस/खेल के सामान उद्योग में 20 वर्ष का अनुभव;
• उत्पाद गुणवत्ता मूल्यांकन अनुभाग के लिए पत्रिका "चीन फिटनेस उपकरण" के स्तंभकार।

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