গুণমান পর্যালোচনা: জাম্প রোপের উপাদান বৈষম্য এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা
কিছু ব্যবহারকারী অভিযোগ করেছেন যে স্পিড রোপটি টেকসই ছিল না, এবং কিছু নিম্নমানের রোপ মাত্র এক বা দুই সপ্তাহ ব্যবহারের পরেই ভেঙে গেছে। যখন কেবলের বাইরের ত্বক (প্লাস্টিকের আবরণ) ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তখন ভিতরের স্টিলের তারটি শীঘ্রই ভেঙে যাবে। (অ্যামাজন গ্রাহকদের পর্যালোচনার নেতিবাচক মন্তব্যগুলি দেখুন)
তাহলে প্রশ্ন হল কিভাবে টেকসই স্পিড জাম্প রোপ তৈরি করা যায়?
স্পিড জাম্প রোপের স্থায়িত্ব সম্পর্কে কথা বলার আগে, প্রথমে দেখা যাক দড়িটি কীভাবে ব্যবহার করা হয়?
২০১৭ সালে দ্রুততম দড়ি লাফানোর জন্য গিনেস ওয়ার্ল্ড রেকর্ড: সেন জিয়াওলিন ৩০ সেকেন্ডে ২২৬টি লাফ দিয়েছিলেন, অর্থাৎ প্রতি সেকেন্ডে ৭.৫ লাফ দিয়েছিলেন, যা তার আগের ২২২টি লাফের রেকর্ড ভেঙে বিশ্বের দ্রুততম লাফ দেওয়ার রেকর্ডটি ভেঙে দিয়েছে।
ভিডিও:https://v.qq.com/x/page/c002450iz88.html
অনেক ধরণের দড়ি স্কিপিং আছে, যার মধ্যে একটি হল দৌড় দড়ি স্কিপিং, যাকে হাই স্পিড দড়ি স্কিপিং বা তারের দড়ি স্কিপিংও বলা হয়। অনেক মাঝারি এবং উন্নত খেলোয়াড় যারা গতি চ্যালেঞ্জ করতে পছন্দ করেন তারা তারের দড়ি স্কিপিং বেছে নেন। যাই হোক, এই ধরনের উচ্চ গতির দড়ি সাধারণ দড়ির তুলনায় অনেক বেশি সহজেই পরা যায়।
দৌড় দৌড়ের জন্য একটি দড়ি দড়ি লাফানো
স্টিলের দড়ি স্কিপিং খুবই পাতলা, সাধারণত ২.৫ মিমি বা ৩.০ মিমি ব্যাস বিশিষ্ট, বাজারে ২.৫ মিমি একটি সাধারণ ধরণ।
ছোট ক্রস-সেকশনের কারণে, পাতলা দড়ি লাফানো কার্যকরভাবে বাতাসের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, ঘূর্ণনের গতি বাড়াতে পারে। কিন্তু খুব পাতলা লাফ দড়ি তুলনামূলকভাবে হালকা, তাই এটি সহজেই বাতাসে দুলতে পারে। একটু বেশি ওজন পেতে, ভিতরের কোর হিসাবে ইস্পাতের তার ব্যবহার করা হয় এবং বাইরের দিকে প্লাস্টিকের চামড়া ঢেকে দেওয়া হয়।
সাধারণত, স্পিড জাম্প রোপের অংশটি ভিতরে তারের দড়ি এবং বাইরে প্লাস্টিকের চামড়া দিয়ে তৈরি হয়। প্লাস্টিকের চামড়া হল সেই অংশ যা সরাসরি মাটিতে স্পর্শ করে এবং লাফ দেওয়ার সময় ঘর্ষণ সৃষ্টি করে। স্পিড স্কিপিং রোপের আয়ু মূলত বাইরের প্লাস্টিকের আবরণের উপর নির্ভর করে।
লাফ দড়ির জন্য প্লাস্টিকের আবরণের কোন উপাদানটি ভালো?
স্পিড জাম্প রোপের জন্য প্লাস্টিকের আবরণের তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণ হল PVC, PU এবং নাইলন। বাজারে ঐক্যমত্য হল যে এই তিনটি উপকরণের মধ্যে PU উপাদানের জীবন প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।
আমি স্পিড জাম্প রোপ প্রস্তুতকারকদের একজনকে জিজ্ঞাসা করেছিলাম: আপনি কীভাবে প্রমাণ করবেন যে PU সেরা, এবং এটি যাচাই করার জন্য পরিমাণগত তথ্য কী? তুলনা করার জন্য কি কোনও স্ট্যান্ডার্ড এবং পরীক্ষার তুলনামূলক ডেটা রিপোর্ট আছে?
তবে, নির্মাতা প্রতিষ্ঠানটি এর জন্য কোনও সুনির্দিষ্ট এবং সন্তোষজনক উত্তর দেয়নি।
পিভিসি এবং পিইউ-এর মধ্যে উপাদান কীভাবে আলাদা করা যায়?
উপাদানটি আরও ভালোভাবে বোঝার জন্য, আমি আমার নিজস্ব পদ্ধতিতে এটি অধ্যয়ন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। তবে, আমার কাছে নাইলন কেবল নেই, তাই আমি পরীক্ষা এবং তুলনার জন্য কেবল পিভিসি এবং পিইউ কেবল নিই।
চেহারা থেকে, এগুলি দেখতে একই রকম এবং উপাদানের পার্থক্য সহজে বোঝা যায় না।
তবে, এখানে দ্রুত এবং সহজে জানার একটি উপায় হল: জ্বলন্ত
- যখন আমি এই দুটি উপকরণ পোড়াই, তখন PVC উপাদানের শিখা PU-এর তুলনায় তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে, তবে খুব বেশি নয়।
- PU এর জ্বলনের গতি দ্রুততর, এবং আমরা গলে যাওয়ার পরে তরলটি নীচে নেমে যেতে দেখব, যখন PVC উপাদানটি পোড়ানোর সময় কোনও তরল ড্রিপ থাকে না।
- পুড়ে যাওয়ার পর, PU উপাদান সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যায় এবং স্টিলের তারটি দেখা যায় যখন PVC উপাদানটি স্টিলের তারের সাথে লেগে থাকে, হাত দিয়ে খোসা ছাই পড়ে যায়।
যাই হোক, এটি পিভিসি এবং পিইউ উপাদানের মধ্যে পার্থক্য করার একটি দ্রুত এবং সহজ পদ্ধতি, তবে কঠোর পরীক্ষার মান নয়। এমনকি একই ধরণের উপাদানের ক্ষেত্রেও, সূত্র, প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য কারণের কারণে দহনের ঘটনাটি পরিবর্তিত হবে।
পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষা প্রকল্পের নকশা
জাম্প রোপের লাইফ পারফর্ম্যান্সের জন্য পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হল মূল বিষয়। যাইহোক, জাম্প রোপ শিল্পের কিছু কোম্পানির সাথে পরামর্শ করার পর, জাম্প রোপের জন্য বিশেষভাবে কোনও পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষা নেই।
তারপর আমি একটি কার্যকর কিন্তু সহজ পরীক্ষা পদ্ধতি ডিজাইন করার সিদ্ধান্ত নিলাম।
বন্ধুদের সাথে কথা বলার পর, তাদের মধ্যে একজন পরামর্শ দিলেন যে ব্যবহারের সময় জাম্প রোপের সার্কেল ঘূর্ণন অনুকরণ করার জন্য একটি রকার প্রক্রিয়া তৈরি করা উচিত, এবং ঘূর্ণনের সময় জাম্প রোপটি নকশা করা রুক্ষতা মেঝে দিয়ে মাটিতে আঘাত করে, তারপর পরীক্ষার অবস্থায় পরিধানের ফলাফল দেখতে। তবে, এই প্রক্রিয়াটি বাস্তবায়ন করা একটু জটিল বলে মনে হচ্ছে।
আমাদের প্রস্তাবিত আরেকটি পরীক্ষামূলক পরিকল্পনা করা অনেক সহজ বলে মনে হচ্ছে। নীচের ছবিটি দেখুন।
দড়িটি একটি ওজন ব্লক দিয়ে বালির উপরিভাগের স্পিন্ডেলের সাথে চাপা হয় এবং দড়ির উপরিভাগ ঘষতে একটি কম গতির মোটর দ্বারা বালির স্পিন্ডেলটি ঘোরানো হয়। সময়, গতি, স্পিন্ডেলের রুক্ষতা এবং কঠোরতার মতো পরিবর্তনশীল পরামিতিগুলি সেট করুন যতক্ষণ না ত্বক ধাতব তারের অংশটি জীর্ণ করে এবং উন্মুক্ত করে। এটি বিভিন্ন নির্মাতা, উপকরণ, স্পেসিফিকেশন থেকে দড়ি পরীক্ষা করতে এবং তুলনামূলক পরীক্ষার ফলাফল পেতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
যাই হোক, আমাদের জাম্প রোপ প্রকল্প বন্ধ হয়ে যাওয়ায় এই পরীক্ষা প্রকল্পের বাস্তবায়ন স্থগিত করা হয়েছে। জাম্প রোপ প্রস্তুতকারকের একজন মালিক আমার প্রস্তাব অনুযায়ী এই ধরণের পরীক্ষামূলক যন্ত্র তৈরির সিদ্ধান্ত নিয়েছেন, তিনি বলেন, এটি করার মাধ্যমে, কেবলকে আগত উপাদান হিসেবে নিয়ন্ত্রণ করার একটি বাস্তব উপায়, অন্যদিকে, গ্রাহকদের কাছে পরিমাণগত পরীক্ষা দেখানোর জন্য এটি একটি ভালো প্রমাণ, কেবল ভিত্তিহীন কথা বলে গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়ার পরিবর্তে।
লেখক:
রজার ইয়াও(cs01@fitqs.com)
- FITQS/FQC এর প্রতিষ্ঠাতা, মান পরিদর্শন এবং পণ্য উন্নয়ন পরিষেবা প্রদানকারী;
- মান ব্যবস্থাপনার জন্য ফিটনেস/ক্রীড়া সামগ্রী শিল্পে ২০ বছরের অভিজ্ঞতা;
- পণ্যের মান মূল্যায়ন বিভাগের জন্য "চায়না ফিটনেস সরঞ্জাম" ম্যাগাজিনের কলামিস্ট।
FQC WECHAT অ্যাকাউন্টwww.fitqs.com
পোস্টের সময়: মার্চ-১১-২০২২